防爆氧分析儀的管路、氣室、接頭、密封件全部采用不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)加工而成，具備良好的氣密性和抗腐蝕性能；RS485數(shù)字接口采用國際通用標準MODBUS協(xié)議，方便與PLC、計算機等外設進行數(shù)據(jù)交換；提供工業(yè)標準4-20mA模擬接口，可接750歐姆負載電阻，誤差低，電流輸出誤差不超過30uA。本儀器廣泛適用于煤礦井下存在易燃易爆可燃性氣體混合物的工作環(huán)境中連續(xù)監(jiān)測氧氣氣體的濃度，并在達到設定濃度時進行聲光報警。電化學傳感器以擴散方式直接與環(huán)境中的氧氣氣體反應產(chǎn)生線性變化的電流信號，經(jīng)采樣，濾波放大，模數(shù)轉(zhuǎn)化，軟件處理后在LED屏上顯示氧氣的氣體濃度值。

　　防爆氧分析儀的示值與輸出信號問題：

　　一、示值偏低

　　1.樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600-850℃高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低；對此可進行抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應調(diào)整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。

　　2.探頭過濾器堵塞、氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度；可進行反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通則更換過濾器。

　　3.爐溫過高：檢查校正爐溫。

　　4.量程電勢偏高：利用給定電勢差校正量程電勢。

　　二、示值偏高

　　1.鋯管破裂漏氣：檢查更換鋯管。

　　2.鋯管產(chǎn)生小裂紋，導致電極部分短路滲透：檢查更換。

　　3.鋯管老化：測量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時，可適當提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應更換鋯管。

　　4.爐溫過低，造成鋯管內(nèi)阻過高：檢查校正爐溫。

　　三、輸出信號波動大

　　1.取樣點位置不合適

　　和工藝配合檢查、更改取樣點位置。

　　2.燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定，超負荷運行或有明火沖擊鋯管，氣樣流量變化大

　　和工藝配合檢查，調(diào)整工藝參數(shù)，檢查、更換氣路閥件。

　　3.樣氣帶水并在鋯管中汽化

　　檢查樣氣有無冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜改進樣氣預處理系統(tǒng)。